- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟਰਨਟੇਬਲ ਮਸ਼ੀਨ
- ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
- ਫਲੈਂਜ
01
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਐਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਔਸਿਲੇਟਰ ਲਈ AC ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20kHz ਅਤੇ 40kHz ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਲੀਵਰ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫੈਬਰਿਕ, ਆਦਿ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਠੰਢੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਫਰਨੀਚਰ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਔਸਿਲੇਟਰ ਰਾਹੀਂ AC ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਰਾਡ ਰਾਹੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਣੂ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲੇਸ ਕਿਨਾਰੇ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੈਟਰਨ; ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ; ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆਵਾਂ ਦੇ।
ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਲੇਸ, ਪਰਦੇ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਮਾਸਕ ਈਅਰ ਬੈਂਡ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਕੱਪੜੇ ਉਦਯੋਗ: ਕਾਲਰ, ਕਫ਼, ਸਕਰਟ, ਪੈਂਟ ਲੱਤਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਲੇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਫੈਸ਼ਨ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਘਰੇਲੂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਪਰਦਿਆਂ, ਮੇਜ਼ ਕੱਪੜਿਆਂ ਅਤੇ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਸਪਲਾਈ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਈਅਰ ਬੈਂਡ ਲਈ ਮਾਸਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਰਜੀਕਲ ਗਾਊਨ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਬੈੱਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਮੈਡੀਕਲ ਸਪਲਾਈ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ: ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ ਆਦਿ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਬੌਸਿੰਗ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ: ਸੁੰਦਰ ਲੇਸ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰ ਸੀਟ ਕਵਰ, ਫਲੋਰ ਮੈਟ, ਸਨ ਵਾਈਜ਼ਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।


ਵੇਰਵੇ ਡਿਸਪਲੇ


ਮੋਲਡ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 28KHz/35KHz/40KHz |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ | 600~1500W |
ਇਨਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ | AC220v 50Hz |
ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ | 1% ~ 100% |
ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ | 0.01~9.99 ਸਕਿੰਟ |
ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਜੁੜੋ | 0.1~0.7MPa |
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ: ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲੀ, ਚੇਨ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ; ਫਿਸਲਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੈਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਹਰੇਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੱਸੋ।
ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਲਈ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਰੋਕੋ; ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧੂੜ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬਟਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚੋ; ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਆਮ ਹੈ, ਜਨਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਰਾਡ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
ਫੁੱਲਾਂ ਦਾ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਮੋਲਡ: ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਨਾਲ ਲੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ; ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ; ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਤ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੀਬਰਤਾ, ਲੇਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਦਿ।


























