- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟਰਨਟੇਬਲ ਮਸ਼ੀਨ
- ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
- ਫਲੈਂਜ
01
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਭੋਜਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲਈ ਸਿਗਨਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਲੀਵਰ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਸਥਾਨਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਭੋਜਨ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਿਘਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚਾਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੂਡ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਭੋਜਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਕੇ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਬੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਰੈੱਡ, ਕੇਕ, ਪੇਸਟਰੀਆਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।
ਕੈਂਡੀ ਅਤੇ ਚਾਕਲੇਟ ਉਦਯੋਗ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚਾਕਲੇਟ, ਕੈਂਡੀਜ਼ ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।
ਮੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੀਟ ਦੇ ਜੂਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੀਟ ਨੂੰ ਵੰਡਣਾ।
ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋਸ਼ਨ, ਫੇਸ ਕਰੀਮ, ਐਸੈਂਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਾਈ ਕਰਨਾ।
ਮੋਲਡ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 15KHz/20KHz/28KHz/30KHz/40KHz |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ | / |
ਇਨਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ | / |
ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ | / |
ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ | / |
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ |
|
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ | / |
ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਜੁੜੋ | / |
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ: ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਬਲੇਡ ਹੁਣ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਉਸ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਰੱਖੋ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਨਰੇਟਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਰਾਡ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰੋ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ: ਮੋਟਰਾਂ, ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਵਰਗੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਘਿਸਾਅ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਰੇਕ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੱਸੋ।
ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਰਕਟ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੀਬਰਤਾ, ਆਦਿ।
