- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟਰਨਟੇਬਲ ਮਸ਼ੀਨ
- ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
- ਫਲੈਂਜ
01
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਰਨਟੇਬਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ ਹਿੱਸਾ
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਲਚਕਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ: PLC+ਟਚ ਸਕਰੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਿਊਬ ਵਿਆਸ (10-50mm) ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਮਾਂ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ/ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ - ਗੈਰ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ, ਕੋਈ ਮਲਬਾ ਨਹੀਂ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਾਈ - ਸਰਵੋ ਪੰਪ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਗਲਤੀ ≤ ± 1%
ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ - GMP ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਰਨਟੇਬਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੀਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਪੂਛ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫਿਊਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ। ਟਰਨਟੇਬਲ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ PLC ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ, ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1. ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ: ਭਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਜ਼, ਫੀਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਰਨਟੇਬਲ 'ਤੇ ਕਈ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
2. ਕੰਟੇਨਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਕੰਟੇਨਰ ਟਰਨਟੇਬਲ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪਾਂ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਸਮੱਗਰੀ ਭਰਨਾ: ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਰਨਟੇਬਲ ਇਸਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ ਵਰਗੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੇਲ ਸੀਲਿੰਗ: ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਕੰਟੇਨਰ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਟੇਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਪੂਛ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਪੂਛ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਲਦੀ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਨਲੋਡਿੰਗ: ਪੂਛ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਇਸਨੂੰ ਟਰਨਟੇਬਲ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
6. ਟਰਨਟੇਬਲ ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ: ਟਰਨਟੇਬਲ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਮੋਸ਼ਨ ਮੋਡ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਇੱਕ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PLC (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਟਰਨਟੇਬਲ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, PLC ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਨਿਰੀਖਣ ਬਿੰਦੂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਫਿਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਣ 'ਤੇ, ਸਿਸਟਮ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਜਾਰੀ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ: ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਸ਼ਨ, ਫੇਸ ਕਰੀਮ, ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸੇਂਸ, ਲਿਪਸਟਿਕ, ਲਿਪ ਗਲਾਸ, ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਆਈ ਬਲੈਕ, ਆਦਿ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਲਟੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਰਨਟੇਬਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਸਹੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮਲਮ, ਜੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਦਵਾਈਆਂ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਮੌਖਿਕ ਤਰਲ ਦਵਾਈਆਂ, ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸ (GMP) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ: ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਸਾਸ, ਜੈਮ, ਸ਼ਹਿਦ, ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ ਹੋਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਲਟੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਰਨਟੇਬਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਪਕਰਣ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਉਦਯੋਗ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟੂਥਪੇਸਟ, ਜੁੱਤੀ ਪਾਲਿਸ਼, ਸ਼ਾਵਰ ਜੈੱਲ, ਸ਼ੈਂਪੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ ਹੋਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਭਿੰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੂਥਪੇਸਟ ਭਰਨ ਲਈ, ਪੇਸਟ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟੂਥਪੇਸਟ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ; ਸ਼ਾਵਰ ਜੈੱਲ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਪੂ ਵਰਗੇ ਤਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ, ਫਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੇਰਵੇ ਡਿਸਪਲੇ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1. ਸਫਾਈ ਕਾਰਜ
ਟਰਨਟੇਬਲ ਟਰੈਕ, ਫਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਈਆਂ ਭਰਨਾ) ਨੂੰ ਅਲਕੋਹਲ (ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 75%) ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ।
ਕੂੜਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹਟਾਓ।
2. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ
ਟਰਨਟੇਬਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਪਾਓ (ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ)
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਿਲੰਡਰ ਰਾਡ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪੂਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
3. ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ/ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ)
4. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ
ਬਿਜਲੀ/ਗੈਸ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ
ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਦਬਾਅ ਛੱਡੋ
ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਰਿਸਟਬੈਂਡ ਪਹਿਨੋ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ)
5. ਵਰਜਿਤ ਕਾਰਜ:
ਲਾਈਵ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਅਨਪਲੱਗ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਕਨੈਕਟਰ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਵਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸੁਪਰਪੈਰਾਮੀਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਾਤਾਰ 24-ਘੰਟੇ ਪੂਰਾ ਲੋਡ)
ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ
ਸਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਔਨਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੋਚ-ਸਮਝ ਕੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇਗੀ।