- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟਰਨਟੇਬਲ ਮਸ਼ੀਨ
- ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
- ਫਲੈਂਜ
01
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 15k20k28k30k35k40k ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ
ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ ਹਿੱਸਾ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪ੍ਰੂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਪ੍ਰੂ (ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ) ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰੂ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪ੍ਰੂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪ੍ਰੂ ਟ੍ਰਿਮਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
2. ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣਾ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਿਘਲਣਾ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ, ਬੁਰ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਰਗੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਕੋਈ ਵੀ ਜਟਿਲਤਾ ਹੋਵੇ, ਸਟੀਕ ਸਪਰੂ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
1. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਘਰੇਲੂ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।
2. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. 3C ਉਤਪਾਦ: ਫੋਨ ਕੇਸਾਂ, ਲੈਪਟਾਪ ਸ਼ੈੱਲਾਂ, ਚਾਰਜਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਸਪ੍ਰੂਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।


ਵੇਰਵੇ ਡਿਸਪਲੇ


ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 15KHz / 20KHz |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ | 1500–3000 ਵਾਟ |
ਇਨਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ | AC220V 50Hz |
ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ | 1%–100% |
ਕਟਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ | 0.01–9.99 ਸਕਿੰਟ |
ਮਾਪ | 600×500×1600mm |
ਭਾਰ | 70 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | 0.1–0.7MPa |

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ: ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ; ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਕੜ ਲਈ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਢਿੱਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।
2. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਜਨਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਰੱਖੋ; ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਬਿਜਲੀ: ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਬਟਨਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਟੂਲਿੰਗ: ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ।
5. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ: ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ
ਅਸੀਂ 1-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।





















