- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੋਜ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟਰਨਟੇਬਲ ਮਸ਼ੀਨ
- ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
- ਫਲੈਂਜ
01
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਲਡ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਹਾਰਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਾਈ ਵਧੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਵੈਲਡਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੈਲਡੇਡ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲਾਂ ਦੀ ਠੋਸ-ਪੜਾਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣਾ: ਡਾਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ, ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਕਿਰਿਆ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਿਨਾਂ ਬਰਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ: ਮੋਲਡ ਦੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ: ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਨ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ: ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 7075, 2024, 6061, ਆਦਿ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ; ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ; SCM8 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਇਨਲੇਅ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ ਰਾਹੀਂ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘਿਸਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘਰਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ।
ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਫੋਰਜਿੰਗ।
ਕੱਟਣਾ: ਕੱਪੜੇ, ਜੁੱਤੀਆਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਚਮੜਾ, ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।
ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ।
ਸਫਾਈ ਖੇਤਰ: ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਆਦਿ ਦੀ ਸਫਾਈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਭੋਜਨ: ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੂਡ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ।
ਵੇਰਵੇ ਡਿਸਪਲੇ
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 15KHz/20KHz/28KHz/30KHz/40KHz |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ | / |
ਇਨਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ | / |
ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ | / |
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ | 0.1~1 |
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਦਿੱਖ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਲਕੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਥੇ ਘਿਸਾਅ, ਖੁਰਚਾਅ, ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ: ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨੈਕਟਰ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੱਸੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਅਸਧਾਰਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਊਰਜਾ ਸੰਚਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਜਨਰੇਟਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਿਰ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਜੇਕਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਮੀ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖਰਾਬ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁੱਕੇ, ਹਵਾਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਿਆ ਕਰਾਂਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਔਨਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੋਚ-ਸਮਝ ਕੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇਗੀ।